Formation à la Conduite en Sécurité des Chariots Automoteurs Gerbeurs à Conducteur Accompagnant Présentiel

Dernière mise à jour : 11/04/2024

Description

A – Connaissances théoriques :

 

1 – CONNAISSANCES GÉNÉRALES

- Rôle et responsabilités du constructeur/de l'employeur,

- Dispositif CACES® (rôle de l'Assurance maladie, recommandation…)

- Rôle et responsabilités du conducteur (devoir d'alerter, droit de retrait…)

- Connaissance des différents acteurs internes et externes en prévention des risques professionnels concernés.

 

2 – TECHNOLOGIE DES CHARIOTS AUTOMOTEURS GERBEURS A CONDUCTEUR ACCOMPAGNANT

- Alimentation en énergie électrique des gerbeurs, différents types de batteries,

- Terminologie et caractéristiques générales (hauteur, levée libre, portée, capacité),

- Identification, rôle et principes de fonctionnement des différents composants et mécanismes, notamment de translation et d'élévation,

- Identification, rôle et principe de fonctionnement des différents organes et dispositifs de sécurité - Risques liés à la neutralisation de ces dispositifs,

- Equipements de préhension de charges disponibles pour les gerbeurs, leurs utilisations possibles,

 

3 – LES PRINCIPAUX TYPES DE GERBEURS A CONDUCTEUR ACCOMPAGNANT – LES CATEGORIES DE CACES®

- Caractéristiques et spécificités des différents types de chariots de manutention :

- Catégories de CACES® R.485 pour les gerbeurs à conducteur accompagnant.

 

4 – NOTIONS ÉLÉMENTAIRES DE PHYSIQUE

- Évaluation de la masse et de la position du centre de gravité des charges habituellement manutentionnées, selon le lieu et l'activité,

- Conditions de stabilité (moments, renversement, basculement…)

 

5 – STABILITÉ DES GERBEURS A CONDUCTEUR ACCOMPAGNANT

- Conditions d'équilibre du chariot,

- Facteurs qui influent sur la stabilité latérale (renversement) et longitudinale (basculement), durant les manutentions et pendant les déplacements,

- Lecture de tableaux et d'abaques de charge (charge maximale en fonction de la position du centre de gravité de la charge, de la hauteur de levage…),

- Positionnement approprié de la charge sur le porte-charge

 

6 – RISQUES LIÉS A L'UTILISATION DES GERBEURS A CONDUCTEUR ACCOMPAGNANT

- Principaux risques – Origine(s) et moyens de prévention associés,

- Repérage de ces risques potentiels, sur le trajet à parcourir et lors des opérations à effectuer,

- Transport et élévation de personnes : connaître les interdictions élévation sur les bras de fourche…).

 

7 – EXPLOITATION DES GERBEURS A CONDUCTEUR ACCOMPAGNANT

- Identification des différents types de palettes et contenants,

- Positionnement du conducteur par rapport au gerbeur dans les différentes situations d'utilisation (translation, pente, gerbage / dégerbage, sur un hayon, dans un véhicule…),

- Conduite à tenir en cas d'incident ou de défaillance sur le gerbeur (panne, incendie…) ou la charge (renversement, épandage accidentel de marchandises…),

- Justification du port des EPI en fonction des risques liés à l'opération à réaliser,

- Consultation et utilisation de la notice d'instructions du constructeur,

- Interprétation des pictogrammes de manutention sur les charges,

- Interprétation des pictogrammes relatifs aux risques chimiques, biologiques et bactériologiques,

- Interprétation des panneaux de circulation,

- Plan de circulation, consignes de sécurité, protocole de chargement / déchargement,

- Effets de la conduite sous l'emprise de substances psycho-actives (drogues, alcool et médicaments),

- Risques liés à l'utilisation d'appareils pouvant générer un détournement de l'attention (téléphone mobile, diffuseur de musique…).

 

8 – VÉRIFICATION D'USAGE DES GERBEURS A CONDUCTEUR ACCOMPAGNANT

- Justification de l'utilité des vérifications et opérations de maintenance de premier niveau qui incombent au conducteur, réalisation pratique de ces tâches,

- Principales anomalies.

 

B – Savoir-faire pratiques :

 

1 – PRISE DE POSTE ET VÉRIFICATION

- Utilisation des documents suivants : notice d'instructions et rapport de vérification périodique,

- Vérification visuelle de l'état du gerbeur,

- Vérification du fonctionnement du gerbeur,

- Vérification du bon fonctionnement des organes et dispositifs de sécurité,

- Vérification du branchement et de la charge de la batterie d'accumulateurs,

- Vérification de l'adéquation des paramètres de fonctionnement du chariot aux conditions d'utilisation,

- Vérification de l'adéquation du gerbeur aux opérations de manutention à réaliser.

 

2 – CONDUITE ET MANOEUVRES

- Manœuvrer et diriger le gerbeur en marche avant et arrière, en ligne droite et en courbe, à vide et en charge,

- Pour chaque manutention, contrôler au moyen de l'abaque ou du tableau des charges que la manutention est possible compte-tenu de la capacité effective, de la hauteur de levage et de l'équipement porte-charges dont le gerbeur est équipé,

- Prendre et déposer une charge au sol,

- Effectuer le gerbage et le dégerbage de charges en pile,

- Effectuer le stockage / déstockage à tous les niveaux d'un palettier,

- Réaliser le chargement et le déchargement d'un véhicule à quai par l'arrière,

- Effectuer le chargement et le déchargement d'un véhicule au moyen d'un hayon,

- Manutentionner une charge longue, un conteneur rigide contenant un liquide et une charge déformable (sac, big bag…),

- Stationner et arrêter le gerbeur en sécurité.

 

3 – FIN DE POSTE – OPÉRATIONS D'ENTRETIEN QUOTIDIEN - MAINTENANCE

- Effectuer les opérations d'entretien journalier,

- Vérifier les différents niveaux et identifier les manques éventuels, faire l'appoint si nécessaire et mettre le gerbeur en charge,

- Rendre compte (sur tout support à disposition) des anomalies et dysfonctionnements.

 

1 – CONNAISSANCES GÉNÉRALES

• Rôle et responsabilités du constructeur/de l'employeur,

• Dispositif CACES® (rôle de l'Assurance maladie, recommandation…)

• Rôle et responsabilités du conducteur (devoir d'alerter, droit de retrait…)

• Connaissance des différents acteurs internes et externes en prévention des risques professionnels concernés.

 

2 – TECHNOLOGIE DES CHARIOTS AUTOMOTEURS GERBEURS A CONDUCTEUR ACCOMPAGNANT

• Alimentation en énergie électrique des gerbeurs, différents types de batteries,

• Terminologie et caractéristiques générales (hauteur, levée libre, portée, capacité),

• Identification, rôle et principes de fonctionnement des différents composants et mécanismes, notamment de translation et d'élévation,

• Identification, rôle et principe de fonctionnement des différents organes et dispositifs de sécurité - Risques liés à la neutralisation de ces dispositifs,

• Equipements de préhension de charges disponibles pour les gerbeurs, leurs utilisations possibles,

 

3 – LES PRINCIPAUX TYPES DE GERBEURS A CONDUCTEUR ACCOMPAGNANT – LES CATEGORIES DE CACES®

• Caractéristiques et spécificités des différents types de chariots de manutention :

• Catégories de CACES® R.485 pour les gerbeurs à conducteur accompagnant.

 

4 – NOTIONS ÉLÉMENTAIRES DE PHYSIQUE

• Évaluation de la masse et de la position du centre de gravité des charges habituellement manutentionnées, selon le lieu et l'activité,

• Conditions de stabilité (moments, renversement, basculement…)

 

5 – STABILITÉ DES GERBEURS A CONDUCTEUR ACCOMPAGNANT

• Conditions d'équilibre du chariot,

• Facteurs qui influent sur la stabilité latérale (renversement) et longitudinale (basculement), durant les manutentions et pendant les déplacements,

• Lecture de tableaux et d'abaques de charge (charge maximale en fonction de la position du centre de gravité de la charge, de la hauteur de levage…),

• Positionnement approprié de la charge sur le porte-charge

 

6 – RISQUES LIÉS A L'UTILISATION DES GERBEURS A CONDUCTEUR ACCOMPAGNANT

• Principaux risques – Origine(s) et moyens de prévention associés,

• Repérage de ces risques potentiels, sur le trajet à parcourir et lors des opérations à effectuer,

• Transport et élévation de personnes : connaître les interdictions élévation sur les bras de fourche…).

 

7 – EXPLOITATION DES GERBEURS A CONDUCTEUR ACCOMPAGNANT

• Identification des différents types de palettes et contenants,

• Positionnement du conducteur par rapport au gerbeur dans les différentes situations d'utilisation (translation, pente, gerbage / dégerbage, sur un hayon, dans un véhicule…),

• Conduite à tenir en cas d'incident ou de défaillance sur le gerbeur (panne, incendie…) ou la charge (renversement, épandage accidentel de marchandises…),

• Justification du port des EPI en fonction des risques liés à l'opération à réaliser,

• Consultation et utilisation de la notice d'instructions du constructeur,

• Interprétation des pictogrammes de manutention sur les charges,

• Interprétation des pictogrammes relatifs aux risques chimiques, biologiques et bactériologiques,

• Interprétation des panneaux de circulation,

• Plan de circulation, consignes de sécurité, protocole de chargement / déchargement,

• Effets de la conduite sous l'emprise de substances psycho-actives (drogues, alcool et médicaments),

• Risques liés à l'utilisation d'appareils pouvant générer un détournement de l'attention (téléphone mobile, diffuseur de musique…).

 

8 – VÉRIFICATION D'USAGE DES GERBEURS A CONDUCTEUR ACCOMPAGNANT

• Justification de l'utilité des vérifications et opérations de maintenance de premier niveau qui incombent au conducteur, réalisation pratique de ces tâches,

• Principales anomalies

 

B – Savoir-faire pratiques :

 

1 – PRISE DE POSTE ET VÉRIFICATION

• Utilisation des documents suivants : notice d'instructions et rapport de vérification périodique,

• Vérification visuelle de l'état du gerbeur,

• Vérification du fonctionnement du gerbeur,

• Vérification du bon fonctionnement des organes et dispositifs de sécurité,

• Vérification du branchement et de la charge de la batterie d'accumulateurs,

• Vérification de l'adéquation des paramètres de fonctionnement du chariot aux conditions d'utilisation,

• Vérification de l'adéquation du gerbeur aux opérations de manutention à réaliser.

 

2 – CONDUITE ET MANOEUVRES

• Manœuvrer et diriger le gerbeur en marche avant et arrière, en ligne droite et en courbe, à vide et en charge,

• Pour chaque manutention, contrôler au moyen de l'abaque ou du tableau des charges que la manutention est possible compte-tenu de la capacité effective, de la hauteur de levage et de l'équipement porte-charges dont le gerbeur est équipé,

• Prendre et déposer une charge au sol,

• Effectuer le gerbage et le dégerbage de charges en pile,

• Effectuer le stockage / déstockage à tous les niveaux d'un palettier,

• Réaliser le chargement et le déchargement d'un véhicule à quai par l'arrière,

• Effectuer le chargement et le déchargement d'un véhicule au moyen d'un hayon,

• Manutentionner une charge longue, un conteneur rigide contenant un liquide et une charge déformable (sac, big bag…),

• Stationner et arrêter le gerbeur en sécurité.

 

3 – FIN DE POSTE – OPÉRATIONS D'ENTRETIEN QUOTIDIEN - MAINTENANCE

• Effectuer les opérations d'entretien journalier,

• Vérifier les différents niveaux et identifier les manques éventuels, faire l'appoint si nécessaire et mettre le gerbeur en charge,

• Rendre compte (sur tout support à disposition) des anomalies et dysfonctionnements.

Objectifs de la formation

• Acquérir les connaissances théoriques et pratiques de la conduite en sécurité des chariots automoteurs gerbeurs à conducteur accompagnant

Public visé

• Tout public souhaitant conduire des chariots automoteurs gerbeur à conducteur accompagnant

Prérequis

• Aptitude médicale vérifiée par la médecine du travail

• Etre âgé de plus de 18 ans

• Savoir lire et écrire le français

Modalités pédagogiques

• Le support de cours power point adapté à la formation

Moyens et supports pédagogiques

• Un livret reprenant les connaissances indispensables qu'un conducteur de chariot automoteur gerbeur à conducteur accompagnant doit posséder sera remis aux stagiaires

Modalités d'évaluation et de suivi

• Evaluation théorique (QCM – 70% de bonnes réponses minimum et aucune note inférieure à la moyenne dans chacun des thèmes évalués)

• Evaluation pratique (note moyenne de 70/100, supérieure ou égale à la moyenne pour chacun des thèmes évalués et supérieure à zéro pour chacun des points d'évaluation)

ou

• Tests CACES® R485 effectués par un organisme habilité (validation suivant l'atteinte des objectifs)

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